馬薩諸塞州，沃爾瑟姆即將推出的新款A(yù)PP：WeldSight Remote Connect（WeldSight遠(yuǎn)程連接），用于OmniScan X3相控陣探傷儀，可使用戶借助PC機(jī)或筆記本電腦中的WeldSight軟件執(zhí)行檢測(cè)中的每個(gè)步驟，簡(jiǎn)化了焊縫檢測(cè)工作流程。這種相控陣超聲檢測(cè)（PAUT）解決方案使用奧林巴斯的掃查器和探頭，大幅降低了低效無損檢測(cè)（NDT）方式給制造過程造成延誤的情況。
壓力容器和風(fēng)力渦輪機(jī)葉片等超大金屬部件的制造商，必須根據(jù)嚴(yán)格的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)對(duì)新制造的焊縫進(jìn)行檢驗(yàn)。檢測(cè)“瓶頸”會(huì)使生產(chǎn)放緩，延誤時(shí)間可長(zhǎng)達(dá)數(shù)月。
將WeldSight遠(yuǎn)程連接APP下載到OmniScan X3探傷儀中，用戶就可以使用與儀器相連的計(jì)算機(jī)中的WeldSight軟件控制儀器。這種遠(yuǎn)程控制功能使探傷儀與軟件的結(jié)合相得益彰，打造出一種高效率、高性能、高性價(jià)比的便攜式檢測(cè)解決方案。這種解決方案不僅為制造商提供了創(chuàng)建定制設(shè)備布局的靈活性，優(yōu)化了超大工件中新造焊縫的檢測(cè)，還可以進(jìn)行非常復(fù)雜的配置，使用多個(gè)組和探頭、掃查器及顯示器，大幅提高探傷儀的覆蓋范圍和可視化程度。
由于OmniScan X3的數(shù)據(jù)可被立即傳輸?shù)絎eldSight計(jì)算機(jī)，因此節(jié)省了從采集到分析的各個(gè)環(huán)節(jié)的時(shí)間。WeldSight軟件配備了專門的焊縫分析工具和可定制的數(shù)據(jù)顯示，以優(yōu)化對(duì)缺陷指示的驗(yàn)證。
為了方便缺陷的表征和定位，特別是針對(duì)具有復(fù)雜幾何形狀的大型工件中的焊縫，WeldSight軟件提供了一種全面的焊縫圖像，可使檢測(cè)人員合并不同的掃查文件，從各個(gè)方位詳細(xì)查看缺陷指示。為了進(jìn)一步提高掃查計(jì)劃的靈活性，WeldSight軟件還提供一個(gè)集成的ES BeamTool選項(xiàng)，將有關(guān)制造代碼和各種焊縫和工件特性的參數(shù)納入其中。
WeldSight遠(yuǎn)程連接APP為制造商享用高生產(chǎn)效率、即需即用的焊縫檢測(cè)解決方案鋪平了道路：他們既可以利用OmniScan X3探傷儀強(qiáng)大的PA、UT和TOFD數(shù)據(jù)采集功能，又可以使用WeldSight軟件的先進(jìn)功能和可定制的用戶界面。該解決方案有助于制造商遵守管制新制造焊縫的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)還可使檢測(cè)與生產(chǎn)保持同步。
